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如何利用炭化炉温度做出优质木炭?

发布日期: 2020-03-23 13:12:02


    现代生活中,家装越来越普及,家装污染时刻存在我们的周围,这种来自装修本身的室内污染对人体造成伤害,影响健康。一些家装人士喜欢在居家中摆上几盆花卉,虽然花卉有一点清除污染的作用,但不能根本解决问题,所以活性炭进入人们的视线。
    活性炭是从炭化炉中加工而成的,其中温度对活性炭的成品是否优良起到关键作用,怎样控制炭化炉温度才能做出好木炭呢?今天为大家讲解如下:      一阶段:干燥过程
因火候,将炉内温度由常温加热到100°C左右,因为引火前炉内温度较低,所以此过程使用温大火加热,达到100度左后后,使用小火将炉内温度加热到170°C——200°C左右。

二阶段:热解过程
当炉内温度达到170°C——200°C左右时,使用文火, 将炉内温度加热到340°C左右。

三阶段:快速热解过程
当炉内温度达到340°C左右时,使用温火,将炉内温度由340°C左右加热到380°C——400°C.

四阶段:炭化末期
当炉内温度达到400°C左右时,此后没有明显温度变化,使用小火加热,当出烟口出烟量明显减少变淡时,熄火、封火,炭化结束。
四阶段用时40分钟左右。 

五阶段:冷却,出炭过程
   炭化结束后,如未采取其他冷却措施,进行自然冷却,封火。封火方式分为两种:
  方式一:讲出烟口封死,进行冷却,炭棒表面光泽度好。此方式冷却用时为16个小时左右。
  方式二:将出烟口完全打开,进行冷却,此工艺与方式一出炭质量一样,表面没有光泽。此方式冷却用时16小时左右。

    以上两种方式,当炉内温度降为40°C左右出炭较为理想。
    经过以上步骤生产出的活性炭不仅外观好看,而且吸附能力强、吸附速度快、杂质含量低、更能让消费者认可和喜爱!