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锯末木炭机在操作中如何才能把控好温度

发布日期: 2019-07-15 18:24:44


锯末木炭机是把原料竹木锯末、花生壳、玉米棒等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状,经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。


锯末木炭机在制炭原材料的选择上考虑的范围比较广泛,可采用秸秆、稻壳、玉米芯、竹木废料等,但由于不同原材料中所含有的炭灰比例不同使得机制木炭呈现出不同的使用性能,在考虑综合经济价值及市场应用后采用锯末进行机制木炭机制炭显的较为合适,在锯末的制炭过程中因锯末的粒度很细,一般都在3-6mm之间,完全可满足制棒要求所以可减少锯末木炭机设备中关于秸秆粉碎机的投入降低投资额度,在锯末的含水量控制上可采用气流式烘干机对锯末含水量进行控制保障含水量在6%-12%的范围内,对于不经常用锯末当原料的朋友来说,使用锯末进行制炭原材料的湿度确实很难掌握,用手抓一把原料握紧再松开,来观察锯末是不是都散开了,如果都在一起粘着说明湿度超过了12%,是不适宜做木炭的,因为水分太大对成型不利,木炭表面会有裂纹。想要生产高质量木炭,每个环节都很重要!


在锯末木炭机流水线设备工作中,我们要掌握该设备的操技术作要点,才能制出合格的机制木炭,锯末木炭机流水线制炭时控制温度是操作的关键。现在的锯末木炭机流水线设备都配有温度控制表等配件,但是如果我们想要的控制,就要了解每一个步骤的温度要求,因为每个阶段原料所需要温度都不是相同的,并且不同的温度生产出的机制木炭制造也会有所差别,我们制作木炭的时候离不开火,锯末木炭机流水线设备同样如此,那么火侯的控制就非常的重要,下面我们就讲一下锯末木炭机在生产过程中每个阶段的温度要求,以便您在操作的时候能够更的控制。
原料的干燥阶段:干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1~2天,让其表层水分蒸发,以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后,我们将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于10%的干原料,烘干的温度一般为140℃~300℃左右。


原料的成型阶段:原料制棒是在制棒机里完成。制棒机的成型套筒外有加热圈,它可使成型套筒的温度上升到350℃左右。为了保证机制棒的表面光滑、密度大、无裂纹,我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来,我们假定螺旋推进器是合格的,且原料含水量在6~10%之间,干燥温度:根据物料的形及加热器型号不同而异,一般在140℃~500℃间;物料温度:可调节干燥管路的长短及风量分配来控制物料温度,一般不超过55℃~7℃。
原料的炭化阶段:从点火开始,炭化炉对薪棒进行逐渐加热,到炉温达到160度,这个时候薪棒里含有的多作水分会蒸发,但是薪棒的化学成分却不会改变,二步炭化就要逐渐开始了,这个时候的就是炉温有160度升到280之间,这个温度一般是薪棒自身燃料产生的热量,木质开始发生变化,当温度升为300度到650度的时候,炭棒开始弃分分解,木炭在高温下高溜成炭,这三个阶段我们都要对温度进行的控制,才不会发生烧糊等现像的发生,如果继续加热到800度到1000度的时候,炭中的石墨结构会增多,导电性也增强,这个时候生产的炭棒为高质量炭棒。