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一台椰壳炭化炉直接节省了4-6个劳动力满足了真正的自动化

发布日期: 2019-10-22 18:13:35


我公司的椰壳炭化炉二采用了物料在炭化过程中,产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化、循环燃烧的先进技术。即解决了普通椰壳炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题,又解决了椰壳炭化炉所需的热能问题,充分做到了自供自给,提高了设备的连续性、经济型,充分利用农林剩余物,使其变废为宝,减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾,为绿化环境多做贡献。


我公司节能椰壳炭化炉的具体规格型号可打电话咨询我们的专业技术人员,生产过程中上料出料用电是螺旋上下料机,节省4-6个劳动力,较传统生产工艺降低生产成本达30-50%。生产的碳粉产品质量达到质量标准。独特的设计无需烘干原料,原料会自动烘干并自动排除水分,大大提高了炭化的效率,无论从炭化质量还是效率,都满足了不同客户的需求,得到大家的认可,其节能环保的特性,更得到用户们的大力支持。

目前来说,我公司生产的节能环保型椰壳炭化炉属于自燃式椰壳炭化炉,主要是利用干馏炭化原理,将炉内秸秆末缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。该设备加工的原料可以是木材、秸秆、高粱杆、棉杆、杂草的各种秸秆、竹木等等纤维物料。物料进入椰壳炭化炉后,炭化过程可分为三个阶段,分别是干燥阶段、初级炭化阶段与全面的炭化阶段,经过三个阶段的炭化即为成品。


1、干燥阶段:物料进入炉内,炉温上升,炉内炭化材料所含的水分主要依靠外加热和本身燃烧所产生的热量进行蒸发,但是炭化材料本身的化学组织没有改变。
2、初级炭化阶段:在这个阶段主要靠炭化材料自身所产生的热量,是炉内温度 上升,大概在180-300度之间,在这个温度中,炉内炭化材料产生分解反应,自身化学组织就会发生变化,半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。
3、全面炭化阶段:这个阶段炉内温度持续增加,一般达到300-600度, 里面的炭化材料就会急速升温分解,同时生成大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物,此外还有甲烷、乙烯等可燃性气体;这些可燃性气体燃烧和炭化材料自身热分解产生了大量的热量,使炉温升高,炭化材料材料就会在高温下形成干流炭。

椰壳炭化炉包括炉体、炉盖,加热室,排气管,在炉体的炉膛内套装有一炭化内胆, 并在炭化内胆上安装有封盖,炭化内胆的.上部边缘固定有向下翻折的环形凸缘,该向下翻折的环形凸缘与炉膛内侧上部固定的环形密封圈匹配扣接安装,在炭化内胆侧壁上、炭化内胆上封盖上、炉盖上分别固定有吊装挂耳。
我公司研发新型的椰壳炭化炉和燃烧室分离,采用活动安装的炭化内胆,可以实现连续工作,一个炉体可以配以多个炭化内胆,在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理,炭化内胆的冷却完全脱离炉体,从而提高了炭化工作效率。